立柱試驗臺主要按照標準GB25974-2010《煤礦用液壓支架》對液壓支架用閥中的液控單向閥、
安全閥、截止閥、換向閥(片閥)等進行各項試驗。
立柱試驗臺的特點是:試驗系統(tǒng)按標準中的試驗回路綜合,達到標準要求的試驗條件;試驗項目
及過程嚴格按標準中出廠試驗要求進行:試驗過程中,由試驗員手動操作,試驗數(shù)據(jù)由計算機檢測
系統(tǒng)釆集、記錄、顯示;試驗數(shù)據(jù)由的傳感器測量,檢測精度達到標準要求;試驗報表按標
準要求設計;試驗數(shù)據(jù)可存貯,便于以后的管理。
立柱試驗臺系統(tǒng)介紹
1 、液壓系統(tǒng)設計
試驗臺液壓系統(tǒng)由三部分組成:
(1) I 為液壓源部分,主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍,壓力為
SOMPao
乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定,其作用是給被試閥充低壓液進行低壓密封試驗和給換向閥
充液進行換向機能試驗。
(2) H為試驗系統(tǒng)部分,由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、
B、P、T 是試驗臺的四個壓力出口。同時A 口、B 口在試驗臺右側各有一個外接口,用來連接外部
小油缸(用戶自備)對換向閥進行換向機能試驗。
(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進出液口分別與試驗系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相
連。
立柱試驗臺實驗步驟及流程三
工控機開機后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測控系統(tǒng)工作界面,點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應的功能。
低壓密封試驗
截止閥P 口卸壓關閉按下乳化泵啟動按鈕,開啟低壓泵,調(diào)節(jié)乳化泵調(diào)壓手輪,使P 口壓力增加到2兆帕左右時,按下乳化泵停止按鈕,點擊“開始低壓試驗”時,計算機采集當P 口壓力并自動計時,等規(guī)定的時間過后,計算機再次自動采集P 口處的壓力值,并自動計算試驗結果是否合格。如果在保壓過程中終止試驗,則可以點擊相關試驗項目的停止試驗按鈕,系統(tǒng)自動終止試驗。
試驗結束后點擊試驗界面上的存數(shù)據(jù)按鈕,系統(tǒng)會自動對此次試驗的數(shù)據(jù)進行存儲,然后可以點擊存數(shù)據(jù)后試驗報告按鈕,查看實時試驗報告,并可以根據(jù)提示進行打印。
1個安全閥試驗完成后,試驗員根據(jù)測試情況進行分類存放,再裝上另一被試閥,重復以上試驗步驟。
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